“绿色工厂”典型先进示范经验推广  ——鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司

一、企业简介

鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司（以下简称“鲅鱼圈鞍钢”）于2018年入选第一批国家级“绿色工厂”。

鲅鱼圈鞍钢是我国首个自主设计、技术总负责、临海而建，具有当今世界先进水平的现代化绿色钢铁公司。公司年产铁、钢、材分别为650万吨、650万吨、760万吨。主导产品定位于集装箱用钢、管线钢、船板、机械用钢、锅炉板、容器钢、桥梁钢等高附加值、高技术含量品种，广泛应用于冶金、机械、石油、化工、电力、建筑等行业，满足国家战略发展、经济结构调整和新兴产业发展需求。公司努力建设成为超宽、超厚、高强厚板精品材生产研发中心和超薄、高强的热轧精品板材生产基地，始终不渝地致力于建设成为“效率一流、品牌一流、生态一流”的世界一流钢铁企业。

二、绿色制造典型经验

鲅鱼圈鞍钢全面落实科学发展观，注重生态文明建设，发扬“创新、求实、拼争、奉献”的企业精神，以建设“引领型、品牌型、创新型、和谐型”为导向，为中国钢铁工业的发展做出重要贡献。鲅鱼圈鞍钢建立了卓越的制造管控体系。以质量、安全、环保、能源等管理体系标准的导入和认证为平台，以卓越绩效评价准则为统领，从管理的效率和效果入手，运用卓越绩效评价的学习与整合方法，整合创建鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司卓越绩效综合管理体系，全面导入应用体系过程识别、控制、改进的理念方法，逐步提高卓越绩效管理模式运用广度与深度，提升制造过程控制能力和产品竞争力与美誉度。鲅鱼圈鞍钢先后通过了质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、能源管理体系的认证，形成了企业自有的“绿色运营管理模式”。

三、绿色制造成果

鲅鱼圈鞍钢先后荣获节能减排先进单位、中国低碳发展突出贡献企业、中国经济绿色环保单位、节能减排突出贡献企业、全国大气污染减排突出贡献企业等殊荣，主要改善项目如下：

1.鲅鱼圈鞍钢在能源管理过程中持续强化二次能源回收利用效率，不断实现用能结构优化。2022年，焦炉煤气利用率接近100%，转炉煤气平均回收量128m3/t，余热余能自发电比例62.5%，均远优于行业平均水平，企业整体能源利用效率处于行业先进水平。

二次能源回收利用情况对比表

2.鲅鱼圈鞍钢发挥紧靠渤海湾、风力资源丰富的优势，开发利用风力资源。11台风电机组位于公司厂区内，装机容量12375kW，单台风机的可利用率全部达到80%以上。

3.鲅鱼圈鞍钢位于中国太阳能资源的中等类型区，全年日照时数为2200～3000h，在每平方米面积上一年内接受的太阳总辐射量为5016～5852MJ，光伏发电设备已投入使用。

4.鲅鱼圈鞍钢利用沿海建厂优势，节约淡水资源，实施海水淡化。一期安装日产120吨海水淡化装置，用于分公司办公楼、管控中心办公楼日常用水等。

5.鲅鱼圈鞍钢积极开展绿氢炼铁关键技术研究，建立具有完全自主知识产权的绿色炼铁新工艺新技术，创造近零碳钢铁的鞍钢模式。2022年8月，该项目在鲅鱼圈鞍钢已开工建设，预计2023年9月投产，年产100吨生铁。

6.采用先进的能源管理模式和理念，自主研发建设智慧能源集控中心，总投资1.2亿元要是在自动化升级改造的基础上，实现能源动力区域的37个站所室全部在一个集控中心远程集中操控，实现运行岗位人员优化43.6%；提高能源使用效率，可实现吨钢综合能耗下降约2.2%，创效6800万元/年以上。通过制氧机负荷调整专家系统降低工序电耗1.7%，创效约700万元；通过能耗能效分析模块可降低加热炉单耗3%，创效800万元；降低炼焦焦炉单耗3%，创效约700万元；降低热风炉煤气消耗3%，创效1200万元；通过煤气平衡预测分析和多介质耦合优化模块及集控形成的协同效应降低吨钢综合能耗1%，创效约3000万元；通过水系统分析模块可降低新水消耗3%以上，创效约400万元 。

7.鲅鱼圈鞍钢厂区绿化建设充分运用生态学、景观学原理，模拟地域性自然植物群落景观，常绿与落叶树相结合，慢生与速生相结合，乔、灌、草相搭配，生态功能及使用功能相结合，实现了“三季有花、四季有景”，同时，根据厂区产生的不同污染物，合理利用植物的特性种植，充分发挥植物对该区域污染物的吸附、吸收和净化功效，有效控制了工厂对环境造成的污染。厂区绿化覆盖率达到60％，栖息着多种野生动物。

四、未来绿色发展规划

下一步，鲅鱼圈鞍钢将继续坚持“建设绿色精品基地，塑造行业领先品牌，共创员工幸福生活”的发展愿景，努力建设成为管理一流、技术一流、产品一流的绿色钢铁精品基地，全力打造“绿色制造、绿色产品、管理创新”为特征且能够引领钢铁工业发展方向的最具国际竞争力的沿海绿色钢铁样板工厂。